Анодированием металла называют электрохимическую обработку, в результате которой на поверхности объекта обработки образуется оксидная пленка. Барьерное покрытие прекрасно предохраняет изделие от окислов и ржавчин, а также имеет декоративный внешний вид. 

Способы анодирования

1. Теплый

Данная технология считается самой простой. Она применяется в качестве подготовительных работ перед покраской. Пористая структура обеспечивает высокую адгезию, благодаря чему краска надежно держится на поверхности. Процесс протекает при температуре не выше 50 °C, что и дало название методу. Минусами получаемого покрытия являются низкая прочность и стойкость к коррозии. В основном теплое анодирование применяется в качестве промежуточной стадии перед дальнейшей обработкой. 

2. Холодный 

Холодное анодирование характеризуется скоростью образования окисной пленки: она гораздо выше, чем скорость растворения металла с внешней стороны. При данном способе имеются четкие требования к температуре электролита – она не должна превышать 5 °C. Кроме того, необходимо обеспечить непрерывную циркуляцию раствора в ванной. Получаемый защитный слой характеризуется высоким качеством.

3. Твердое анодирование

Твердое анодирование – лучший способ получить сверхпрочное покрытие на поверхности стали. Метод активно применяется для защиты элементов авиационной и космической промышленности. Особенность – использование одновременно нескольких электролитов в определенном соотношении, при котором их свойства будут усиливаться. 

Анодирование металлов

Нержавеющая сталь	Наиболее трудный для анодирования объект из-за своей химической инертности. Чтобы получить на ней оксидированную поверхность, нержавейку предварительно подвергают процедуре никелирования. Хотя сейчас ведется активная разработка специальных диффузионных паст, на которых оксид будет образовываться без никелевой «подушки».
Медь	Оксидированию поддаётся плохо, а там, где это требуется, применяют дорогие соли в качестве присадок к электролитам или используют не экологичные фосфатные или оксалатные растворы. На практике этот процесс применяют крайне редко.
Титан	Металлические изделия из титана проходят обязательную процедуру оксидирования, из-за того, что нанесение оксидной плёнки на 15-28% увеличивает износостойкость верхнего слоя изделий из титана. А также дополнительно придаёт изделиям декоративность, кардинально меняя цвет. Титан очень нетребователен к составу кислот для электролитических реакций – подойдёт практически любая.
Серебро	Для создания оксидной плёнки на серебре, применяют серную печень – сплав порошкообразной серы с поташом при сильном нагревании без присутствия воды. Впрочем, такой метод нанесения оксидных плёнок применяют и для бронзы, где получаемая плёнка называется искусственной патиной. На серебре обработка таким реактивом способна дать синий и фиолетовый цвета. Но без изменения свойств серебра как металла.
Алюминий	Оксидирование этого металл даёт самые широкие возможности с широчайшей сферой применения. Есть много способов образования на поверхности этого металла оксидов, более половины из них связаны с получением цветных ярко окрашенных, поверхностей.

 

Преимущества анодирования

Анодированные металлы характеризуются следующими качествами:

Стойкость к коррозии	Барьерная пленка препятствует контакту металла с влагой, а также химически активными соединениями.
Высокая прочность	Защитный слой обладает высокой устойчивостью к механическим повреждениям.
Диэлектрические свойства	Оксидная пленка практически не проводит ток.
Декоративность	Некоторые металлы подвергают обработке для изменения визуальных качеств. Добавление определенных солей в раствор электролита позволит поменять исходный цвет, придавая окрашенным изделиям ровные и глубокие оттенки. Анодирование также позволяет скрыть незначительные дефекты поверхности, такие как царапины или потертости.